层燃锅炉改烧生物质燃料经济效益分析
由于2021年煤炭价格飙升至史无前例高价，让全国三北地区热力用户多米诺骨牌般亏损。时至今日，煤炭价格仍高居不下，热力公司迫于燃料成本及环保的压力，苦苦寻求控本增效的方法，将原有燃煤锅炉升级改造为燃用生物质燃料便是方案之一。
究竟需要对原有锅炉哪些部分进行改造？改造后运营成本、经济效益有哪些改变？在此作一简要分析：
1. 必须进行改造的地方
1.1 储料场：必须要有足够的密闭存储空间，容积不可小于锅炉满负荷情况下4周的储料量；储料场必须具有良好的强制通风系统，防火等级符合消防部门验收标准。
1.2 给料系统：给料系统包括运输皮带、料仓及给料机，这些设施除给料机以外，均可利旧。
1.3 锅炉前拱：各锅炉厂前拱下端面距离炉排上表面的高度不尽相同，最低的只有200mm，必须将此处提升至≥400mm。具体提升至多少，视生物质燃料热值及容重。
如果前墙水冷壁管下端距离炉排上表面具有500mm以上的高度，只要拆除原有位置较低的前拱，重新浇筑底端超出炉排面≥400mm的前拱既可；反之，就要对前墙水冷壁重新设计及拆旧安新。
2. 现用分层煤斗或普通煤斗燃用生物质燃料存在的问题
2.1 由于生物质燃料的热值远低于煤炭，因此为确保锅炉出力，需要比煤炭投入炉内更多重量及体积的生物质燃料。现有煤斗即使将转速及煤闸板开到最大，也无法保证进入炉内燃料的热量可以满足锅炉换热的需要。如果不对现有煤斗实施更新，改烧生物质燃料以后，锅炉出力会被大大减少，具体减少到多少，取决于所选择生物质燃料的热值及容重。
2.2 由于生物质燃料的容重远低于煤炭，其依靠自重自煤仓顶部向炉排上传输的能力远远不如煤炭，加之煤斗上面溜煤管的流通面积远大于煤斗煤闸板开口的面积（瓶颈现象），生物质燃料非常容易在溜煤管及煤斗内发生堵塞、滞留，具体堵塞程度如何，取决于所选择生物质燃料的容重及外形尺寸。
2.3 由于现有分层煤斗或普通煤斗最多只有4段煤闸板，每段煤闸板要控制2~4米宽的料层厚度，当尾部出现燕尾状断火线时，司炉人员没有手段做出针对性调整，会使过量空气系数加大（氧量加大），排烟量增多，排烟热损失Q2加大。
3. 改造方案：拆除现有分层（或普通）煤斗，加装“生物质+煤炭综合给料机”
我司“生物质+煤炭综合给料机”既可单独燃用生物质燃料，也可单独燃用煤炭，还可燃用如上两种燃料的混合燃料。
3.1 当使用生物质燃料时（隆重推荐使用30X30或40X40块状颗粒）：
3.1.1“生物质+煤炭综合给料机”上共有2台套摆线针轮减速机及变频电机，其中一套是用于对煤炭或生物质的混合及搅动，另一套是用于向炉排上给料，两者即可独立运行，也可联合使用，它们共同在一
台变频控制柜控制下工作，柜内具有两者给料量合乎科学运行的逻辑控制程序，具有显示、记录、远传每小时燃料消耗量的“智能煤耗计”，无论使用生物质燃料还是煤炭，均可为能源考核提供科学的依据。
3.1.2 “生物质+煤炭综合给料机”改变了现有煤斗煤炭依靠重力向炉排上输送的模式，可以通过“增减煤闸板开度+增减给料辊转速”双重模式，控制向炉排上的进料量，既消除了现有煤斗的瓶颈现象，又确保了生物质燃料可以顺畅、足量的进入炉内，可以使使锅炉出力受影响程度最小。
3.1.3 运行时，通过“增减煤闸板开度+增减给料辊转速+炉排速度+多段煤闸板”多种手段的配合应用，可以消除生物质燃料只在炉排前部燃烧、后部多为炉渣，炉渣压不住鼓风，致使炉内氧量高，排烟热损失Q2大的弊病。
3.1.4 “生物质+煤炭综合给料机”上部的一组混煤绞龙，当生物质燃料容重及外表湿度达标时，可停止运转；反之有异常情况出现时，可低速运行，助力及确保生物质燃料可顺畅进入炉内。
3.2 当使用煤炭时：
3.2.1“生物质+煤炭综合给料机”上部的一组混煤绞龙，以给料机中间为界，左右各形成一段混煤区，将煤炭混合基本均匀后，再传输到给料机下部的两根给料辊。运行时通过变频器改变给料辊的速度及煤闸板高度的双重方式，实现在炉排上播撒任意厚度煤层的效果。
3.2.2“生物质+煤炭综合给料机”上具有2段主煤层闸板、6~16段分煤层煤闸板（具体数量按每段分闸板控制燃料宽度1米以内设置），可将尾部断火线调整成一条。
3.2.3 改造以后，由于如上3.2.1、3.2.2现象，使鼓、引风机电机频率各平均减少5Hz，使炉内氧量平均减少2个百分点，使锅炉中最大的两项热损失----排烟热损失Q2及机械未完全燃烧热损失Q4得以有效抑制。实现节煤、节电、节药，提高供热效益不少于5%。
4. 是否改用生物质燃料的评判方法
某个地区、某个热力用户，究竟是否适宜做改烧生物质燃料的改造，主要取决于如下几个因素：
4.1 所在地生物质燃料保有量与锅炉使用量之比
4.2 生物质燃料产地距离热源厂的运距。
4.3 生物质燃料价格与煤炭价格之比。
如上三项因素，决定着改造效益及意义，前两项决定了最为重要后一项的价格之比。提醒用户注意的是，生物质燃料价格不仅会随着煤炭价格升降而升降，也会随着改用生物质燃料用户增多而提价。
所幸的是：我们沈阳建功提供的“生物质+煤炭综合给料机”，具有适应两种燃料价格任意改变的功效，所以只要做好改造之时的效益对比，就不必担心未来。
5. 改用生物质燃料的经济效益分析
5.1 提供大家一个简洁的对比分析公式：
煤炭热值/生物质热值=A
煤炭价格/生物质价格=B
改造后节约燃料购置费比例C: C=1-A/B
5.2 以大庆地区为例：该地区30X30或40X40生物质块状燃料（相关参数
大致为：热值3000KLa/KG、水分13%、灰分18%、容重250KG/M3），
落地均价为530元/t。
该地区4500KLa/KG二类烟煤落地均价为1000元/t的，于是：
A=4300/3000=1.43
B=1000/530=1.89
C=1-A/B=1-1.43/1.89=24.3%
5.3 结论：此大庆地区改烧生物质燃料以后，在锅炉出力一致情况下，比使用煤炭节约24.3%的燃料采购费。
改造效益可观，非常值得改造！
层燃锅炉改烧生物质燃料经济效益分析
由于2021年煤炭价格飙升至史无前例高价，让全国三北地区热力用户多米诺骨牌般亏损。时至今日，煤炭价格仍高居不下，热力公司迫于燃料成本及环保的压力，苦苦寻求控本增效的方法，将原有燃煤锅炉升级改造为燃用生物质燃料便是方案之一。
究竟需要对原有锅炉哪些部分进行改造？改造后运营成本、经济效益有哪些改变？在此作一简要分析：
1. 必须进行改造的地方
1.1 储料场：必须要有足够的密闭存储空间，容积不可小于锅炉满负荷情况下4周的储料量；储料场必须具有良好的强制通风系统，防火等级符合消防部门验收标准。
1.2 给料系统：给料系统包括运输皮带、料仓及给料机，这些设施除给料机以外，均可利旧。
1.3 锅炉前拱：各锅炉厂前拱下端面距离炉排上表面的高度不尽相同，最低的只有200mm，必须将此处提升至≥400mm。具体提升至多少，视生物质燃料热值及容重。
如果前墙水冷壁管下端距离炉排上表面具有500mm以上的高度，只要拆除原有位置较低的前拱，重新浇筑底端超出炉排面≥400mm的前拱既可；反之，就要对前墙水冷壁重新设计及拆旧安新。
2. 现用分层煤斗或普通煤斗燃用生物质燃料存在的问题
2.1 由于生物质燃料的热值远低于煤炭，因此为确保锅炉出力，需要比煤炭投入炉内更多重量及体积的生物质燃料。现有煤斗即使将转速及煤闸板开到最大，也无法保证进入炉内燃料的热量可以满足锅炉换热的需要。如果不对现有煤斗实施更新，改烧生物质燃料以后，锅炉出力会被大大减少，具体减少到多少，取决于所选择生物质燃料的热值及容重。
2.2 由于生物质燃料的容重远低于煤炭，其依靠自重自煤仓顶部向炉排上传输的能力远远不如煤炭，加之煤斗上面溜煤管的流通面积远大于煤斗煤闸板开口的面积（瓶颈现象），生物质燃料非常容易在溜煤管及煤斗内发生堵塞、滞留，具体堵塞程度如何，取决于所选择生物质燃料的容重及外形尺寸。
2.3 由于现有分层煤斗或普通煤斗最多只有4段煤闸板，每段煤闸板要控制2~4米宽的料层厚度，当尾部出现燕尾状断火线时，司炉人员没有手段做出针对性调整，会使过量空气系数加大（氧量加大），排烟量增多，排烟热损失Q2加大。
3. 改造方案：拆除现有分层（或普通）煤斗，加装“生物质+煤炭综合给料机”
我司“生物质+煤炭综合给料机”既可单独燃用生物质燃料，也可单独燃用煤炭，还可燃用如上两种燃料的混合燃料。
3.1 当使用生物质燃料时（隆重推荐使用30X30或40X40块状颗粒）：
3.1.1“生物质+煤炭综合给料机”上共有2台套摆线针轮减速机及变频电机，其中一套是用于对煤炭或生物质的混合及搅动，另一套是用于向炉排上给料，两者即可独立运行，也可联合使用，它们共同在一
台变频控制柜控制下工作，柜内具有两者给料量合乎科学运行的逻辑控制程序，具有显示、记录、远传每小时燃料消耗量的“智能煤耗计”，无论使用生物质燃料还是煤炭，均可为能源考核提供科学的依据。
3.1.2 “生物质+煤炭综合给料机”改变了现有煤斗煤炭依靠重力向炉排上输送的模式，可以通过“增减煤闸板开度+增减给料辊转速”双重模式，控制向炉排上的进料量，既消除了现有煤斗的瓶颈现象，又确保了生物质燃料可以顺畅、足量的进入炉内，可以使使锅炉出力受影响程度最小。
3.1.3 运行时，通过“增减煤闸板开度+增减给料辊转速+炉排速度+多段煤闸板”多种手段的配合应用，可以消除生物质燃料只在炉排前部燃烧、后部多为炉渣，炉渣压不住鼓风，致使炉内氧量高，排烟热损失Q2大的弊病。
3.1.4 “生物质+煤炭综合给料机”上部的一组混煤绞龙，当生物质燃料容重及外表湿度达标时，可停止运转；反之有异常情况出现时，可低速运行，助力及确保生物质燃料可顺畅进入炉内。
3.2 当使用煤炭时：
3.2.1“生物质+煤炭综合给料机”上部的一组混煤绞龙，以给料机中间为界，左右各形成一段混煤区，将煤炭混合基本均匀后，再传输到给料机下部的两根给料辊。运行时通过变频器改变给料辊的速度及煤闸板高度的双重方式，实现在炉排上播撒任意厚度煤层的效果。
3.2.2“生物质+煤炭综合给料机”上具有2段主煤层闸板、6~16段分煤层煤闸板（具体数量按每段分闸板控制燃料宽度1米以内设置），可将尾部断火线调整成一条。
3.2.3 改造以后，由于如上3.2.1、3.2.2现象，使鼓、引风机电机频率各平均减少5Hz，使炉内氧量平均减少2个百分点，使锅炉中最大的两项热损失----排烟热损失Q2及机械未完全燃烧热损失Q4得以有效抑制。实现节煤、节电、节药，提高供热效益不少于5%。
4. 是否改用生物质燃料的评判方法
某个地区、某个热力用户，究竟是否适宜做改烧生物质燃料的改造，主要取决于如下几个因素：
4.1 所在地生物质燃料保有量与锅炉使用量之比
4.2 生物质燃料产地距离热源厂的运距。
4.3 生物质燃料价格与煤炭价格之比。
如上三项因素，决定着改造效益及意义，前两项决定了最为重要后一项的价格之比。提醒用户注意的是，生物质燃料价格不仅会随着煤炭价格升降而升降，也会随着改用生物质燃料用户增多而提价。
所幸的是：我们沈阳建功提供的“生物质+煤炭综合给料机”，具有适应两种燃料价格任意改变的功效，所以只要做好改造之时的效益对比，就不必担心未来。
5. 改用生物质燃料的经济效益分析
5.1 提供大家一个简洁的对比分析公式：
煤炭热值/生物质热值=A
煤炭价格/生物质价格=B
改造后节约燃料购置费比例C: C=1-A/B
5.2 以大庆地区为例：该地区30X30或40X40生物质块状燃料（相关参数
大致为：热值3000KLa/KG、水分13%、灰分18%、容重250KG/M3），
落地均价为530元/t。
该地区4500KLa/KG二类烟煤落地均价为1000元/t的，于是：
A=4300/3000=1.43
B=1000/530=1.89
C=1-A/B=1-1.43/1.89=24.3%
5.3 结论：此大庆地区改烧生物质燃料以后，在锅炉出力一致情况下，比使用煤炭节约24.3%的燃料采购费。
改造效益可观，非常值得改造！
层燃锅炉改烧生物质燃料经济效益分析
由于2021年煤炭价格飙升至史无前例高价，让全国三北地区热力用户多米诺骨牌般亏损。时至今日，煤炭价格仍高居不下，热力公司迫于燃料成本及环保的压力，苦苦寻求控本增效的方法，将原有燃煤锅炉升级改造为燃用生物质燃料便是方案之一。
究竟需要对原有锅炉哪些部分进行改造？改造后运营成本、经济效益有哪些改变？在此作一简要分析：
1. 必须进行改造的地方
1.1 储料场：必须要有足够的密闭存储空间，容积不可小于锅炉满负荷情况下4周的储料量；储料场必须具有良好的强制通风系统，防火等级符合消防部门验收标准。
1.2 给料系统：给料系统包括运输皮带、料仓及给料机，这些设施除给料机以外，均可利旧。
1.3 锅炉前拱：各锅炉厂前拱下端面距离炉排上表面的高度不尽相同，最低的只有200mm，必须将此处提升至≥400mm。具体提升至多少，视生物质燃料热值及容重。
如果前墙水冷壁管下端距离炉排上表面具有500mm以上的高度，只要拆除原有位置较低的前拱，重新浇筑底端超出炉排面≥400mm的前拱既可；反之，就要对前墙水冷壁重新设计及拆旧安新。
2. 现用分层煤斗或普通煤斗燃用生物质燃料存在的问题
2.1 由于生物质燃料的热值远低于煤炭，因此为确保锅炉出力，需要比煤炭投入炉内更多重量及体积的生物质燃料。现有煤斗即使将转速及煤闸板开到最大，也无法保证进入炉内燃料的热量可以满足锅炉换热的需要。如果不对现有煤斗实施更新，改烧生物质燃料以后，锅炉出力会被大大减少，具体减少到多少，取决于所选择生物质燃料的热值及容重。
2.2 由于生物质燃料的容重远低于煤炭，其依靠自重自煤仓顶部向炉排上传输的能力远远不如煤炭，加之煤斗上面溜煤管的流通面积远大于煤斗煤闸板开口的面积（瓶颈现象），生物质燃料非常容易在溜煤管及煤斗内发生堵塞、滞留，具体堵塞程度如何，取决于所选择生物质燃料的容重及外形尺寸。
2.3 由于现有分层煤斗或普通煤斗最多只有4段煤闸板，每段煤闸板要控制2~4米宽的料层厚度，当尾部出现燕尾状断火线时，司炉人员没有手段做出针对性调整，会使过量空气系数加大（氧量加大），排烟量增多，排烟热损失Q2加大。
3. 改造方案：拆除现有分层（或普通）煤斗，加装“生物质+煤炭综合给料机”
我司“生物质+煤炭综合给料机”既可单独燃用生物质燃料，也可单独燃用煤炭，还可燃用如上两种燃料的混合燃料。
3.1 当使用生物质燃料时（隆重推荐使用30X30或40X40块状颗粒）：
3.1.1“生物质+煤炭综合给料机”上共有2台套摆线针轮减速机及变频电机，其中一套是用于对煤炭或生物质的混合及搅动，另一套是用于向炉排上给料，两者即可独立运行，也可联合使用，它们共同在一
台变频控制柜控制下工作，柜内具有两者给料量合乎科学运行的逻辑控制程序，具有显示、记录、远传每小时燃料消耗量的“智能煤耗计”，无论使用生物质燃料还是煤炭，均可为能源考核提供科学的依据。
3.1.2 “生物质+煤炭综合给料机”改变了现有煤斗煤炭依靠重力向炉排上输送的模式，可以通过“增减煤闸板开度+增减给料辊转速”双重模式，控制向炉排上的进料量，既消除了现有煤斗的瓶颈现象，又确保了生物质燃料可以顺畅、足量的进入炉内，可以使使锅炉出力受影响程度最小。
3.1.3 运行时，通过“增减煤闸板开度+增减给料辊转速+炉排速度+多段煤闸板”多种手段的配合应用，可以消除生物质燃料只在炉排前部燃烧、后部多为炉渣，炉渣压不住鼓风，致使炉内氧量高，排烟热损失Q2大的弊病。
3.1.4 “生物质+煤炭综合给料机”上部的一组混煤绞龙，当生物质燃料容重及外表湿度达标时，可停止运转；反之有异常情况出现时，可低速运行，助力及确保生物质燃料可顺畅进入炉内。
3.2 当使用煤炭时：
3.2.1“生物质+煤炭综合给料机”上部的一组混煤绞龙，以给料机中间为界，左右各形成一段混煤区，将煤炭混合基本均匀后，再传输到给料机下部的两根给料辊。运行时通过变频器改变给料辊的速度及煤闸板高度的双重方式，实现在炉排上播撒任意厚度煤层的效果。
3.2.2“生物质+煤炭综合给料机”上具有2段主煤层闸板、6~16段分煤层煤闸板（具体数量按每段分闸板控制燃料宽度1米以内设置），可将尾部断火线调整成一条。
3.2.3 改造以后，由于如上3.2.1、3.2.2现象，使鼓、引风机电机频率各平均减少5Hz，使炉内氧量平均减少2个百分点，使锅炉中最大的两项热损失----排烟热损失Q2及机械未完全燃烧热损失Q4得以有效抑制。实现节煤、节电、节药，提高供热效益不少于5%。
4. 是否改用生物质燃料的评判方法
某个地区、某个热力用户，究竟是否适宜做改烧生物质燃料的改造，主要取决于如下几个因素：
4.1 所在地生物质燃料保有量与锅炉使用量之比
4.2 生物质燃料产地距离热源厂的运距。
4.3 生物质燃料价格与煤炭价格之比。
如上三项因素，决定着改造效益及意义，前两项决定了最为重要后一项的价格之比。提醒用户注意的是，生物质燃料价格不仅会随着煤炭价格升降而升降，也会随着改用生物质燃料用户增多而提价。
所幸的是：我们沈阳建功提供的“生物质+煤炭综合给料机”，具有适应两种燃料价格任意改变的功效，所以只要做好改造之时的效益对比，就不必担心未来。
5. 改用生物质燃料的经济效益分析
5.1 提供大家一个简洁的对比分析公式：
煤炭热值/生物质热值=A
煤炭价格/生物质价格=B
改造后节约燃料购置费比例C: C=1-A/B
5.2 以大庆地区为例：该地区30X30或40X40生物质块状燃料（相关参数
大致为：热值3000KLa/KG、水分13%、灰分18%、容重250KG/M3），
落地均价为530元/t。
该地区4500KLa/KG二类烟煤落地均价为1000元/t的，于是：
A=4300/3000=1.43
B=1000/530=1.89
C=1-A/B=1-1.43/1.89=24.3%
5.3 结论：此大庆地区改烧生物质燃料以后，在锅炉出力一致情况下，比使用煤炭节约24.3%的燃料采购费。
改造效益可观，非常值得改造！