部分用户从节约改造资金考虑，为解决分层煤斗两侧块多、中部粉多的弊病，在原有分层煤斗之上加装一台“混煤器”，结果出现众多的改造效果不理想、不明显，甚至帮倒忙的现象，其主要原因是：分层煤斗与“混煤器”各采用独立的动力设备拖动，各拥有独立的变频控制器，两者之间缺少输煤量的有机匹配。司炉人员经常会将混煤器的速度调整的很快，旨在加强块煤与粉煤的均匀程度。而在实际运行当中，由于受分层煤斗煤闸板开度的限制，遵循水往低处流的道理，燃煤在混煤绞龙机械外力的强制推动下，会从阻力最小的煤闸板开口处往外挤（加装混煤器之前，燃煤是靠分层煤斗拨煤辊上的拨煤条拨转下去的，输煤量可控；加装后受混煤绞龙机械外力的推动，输煤量失控）。以100t/h锅炉为例，100t/h分层煤斗的煤闸板宽度有10米之多，从煤闸板不同部位挤出的煤量截然不同，会造成炉排上的落煤此厚彼薄、风阻不一、难以调整。混煤效果被炉排上布煤不均而抵消，严重时混煤器反帮了倒忙，刚安装不久就被迫停用、一个采暖期结束就拆除的案例有很多。

沈阳建功自2016年推出的“混煤分层一体机”（现已升级换代为“混煤分层智能给煤机”），将混煤减速机与分层减速机的速比、将各自减速机齿轮与绞龙轴齿轮、与分层转辊齿轮的速比都做了统一设计，并采用同一台变频控制柜协调控制，不仅确保了上下电机之间启动顺序及自动保护的连锁，特别是确保了混煤量与分层量的匹配，从而让炉排上布煤的风阻，超越了任何一种其它同类设备。